氣動執(zhí)行機構(gòu)是以壓縮空氣作為動力源,驅(qū)動機構(gòu)作直行程或角行程運動。具有結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、速度快、行程長、過載安全、防爆等優(yōu)點。氣動執(zhí)行
機構(gòu)出現(xiàn)故障百分之八十是由于氣源問題產(chǎn)生的??諌簷C輸出的壓縮空氣中含有大量的水分、油和粉塵等污染物,傳輸管道中也含有粉塵、鐵銹等污染物。這些污染物對氣動執(zhí)行機構(gòu)的正常運行造成了巨大威脅。通常氣源生產(chǎn)系統(tǒng)都設(shè)有氣源處理設(shè)備,用氣設(shè)備終端處也設(shè)置過濾器、減壓閥等設(shè)備。氣源質(zhì)量的好壞很大程度上影響了氣動執(zhí)行機構(gòu)的故障率。
氣源質(zhì)量問題所產(chǎn)生的影響:
氣動執(zhí)行機構(gòu)最常見的故障是加信號后不動作,沒有響應(yīng)。然而引起這種現(xiàn)象的可能性很多,可能是因為無工作氣源或氣源壓力太低,可能是電氣轉(zhuǎn)換器(I/P)、電磁閥或定位器等換向定位原件故障、也可能是氣缸活塞內(nèi)漏等原因。維護人員需要根據(jù)控制回路的配置耐心排查,最終確定問題點。
壓縮空氣推動活塞在缸筒內(nèi)移動,活塞和缸筒之間、活塞桿和前端蓋之間、缸筒和端蓋之間分別設(shè)有密封圈。氣源中含有過多的水分和油分,會洗掉氣缸內(nèi)壁及活塞上的潤滑脂,使氣缸動作不暢,加速密封圈的磨損和老化。如果氣源中含有大顆粒的粉塵,會劃傷氣缸內(nèi)壁或損傷密封圈,造成氣缸活塞漏氣,輸出推力變小。
電氣轉(zhuǎn)換器(I/P)故障表現(xiàn)為輸入信號和氣源均正常,而輸出信號不準或不變化。電氣轉(zhuǎn)換器的原理如圖1所示,在電氣轉(zhuǎn)換器內(nèi)部有一個線圈(2),當電流信號送入線圈后,在內(nèi)部永磁鐵(4)的作用下,帶動擋板(5)接近(或遠離)噴嘴(6),引起噴嘴背壓增加(或減少),此背壓作用在膜片(m)上,與輸出壓力相平衡。從而實現(xiàn)輸入信號與輸出壓力成一一對應(yīng)的比例關(guān)系。即輸入信號從4mA改變到20mA時,轉(zhuǎn)換器的輸出壓力從0.2~1bar變化。電氣轉(zhuǎn)換器故障,多數(shù)情況是因為
氣源質(zhì)量問題,造成噴嘴堵塞。處理辦法是使用壓縮空氣吹掃并疏通噴嘴擋板。 定位器或電磁閥故障導致氣動執(zhí)行機構(gòu)不動作,是由于滑閥芯被卡住,不能移動引起的。為了金屬硬密封和降低靜態(tài)耗氣量,滑閥的設(shè)計和加工要求非常精確,滑閥芯和滑閥套之間的間隙通常只有0.01~0.02mm。如果氣源質(zhì)量不好或者設(shè)備安裝階段沒有充分吹掃管路,會引起滑閥芯被卡住,滑閥不能切換氣路,定位器或電磁閥就不能正常工作了。通常的處理辦法是,將滑閥芯取出,用布將滑閥芯搽拭干凈,使用壓縮空氣將滑閥套吹掃干凈,重新安裝即可。
氣源質(zhì)量不好會使氣缸密封圈損傷或老化,潤滑脂失效,導致氣缸前后腔室串氣,氣缸端蓋和缸筒漏氣。表現(xiàn)為氣缸出力不足甚至不動作。處理辦法只能是更換密封圈和潤滑脂。